Конверты применяются для разных целей. Такой формат полиграфической продукции отличается разнообразными вариациями цвета и форм. Используются обычно для следующего:
· Как имиджевый элемент рассылки компаний;
· Направление почты;
· Хранение документов;
· Рассылка для приглашения на мероприятия;
· Раздача рекламы;
· В качестве составляющего сувенирной продукции.
Конвертов существует множество видов. Например, чистовые, с клапаном, с литерами, окошками, внутренней заливкой. Часто в них направляются рекламные буклеты, предложения, каталоги компании, листовки от фирм. Конверт прекрасно сохраняет рекламу или документы от повреждений. Идеально подходит для приглашений, может отличаться по дизайну, форме, материалу изготовления. Также есть ГОСТы или стандарты, по которым изготавливается подобная полиграфическая продукция:
· Конверты С4. Они вмещают в себя лист формата А4;
· Конверты С5. Предназначены для листа вдвое короче А4;
· С6 и С65. Конверты С6 имеют размер почтового конверта, а именно 11,4 на 16,2 сантиметра. С65 чуть больше 11,4 на 22,9 сантиметров;
· Конверты европейского формата. Применяются обычно для рекламных буклетов.
Производство конвертов в России хорошо налажено. Это полный производственный цикл, благодаря которому можно получить качественную полиграфическую продукцию за короткие сроки и с любым индивидуальным дизайном.
Какое сырье используется для изготовления конвертов?
Обычно в производстве конвертов применяются листы офсетной бумаги. Плотность бумаги должна быть от 80 до 120 грамм на квадратный метр. Иногда берется переплетенная или мелованная, крафтовая бумага. При этом офсетная бумага считается самым подходящим и экономным вариантом, позволяющим сделать качественные, недорогие и плотные конверты. Но при этом заказчик по своему желанию может заказать производство конвертов из дизайнерской или переплетенной бумаги, что в свою очередь повысит цену готовых изделий. Типовые конверты выпускаются полностью белыми, но есть возможность сделать их любого цвета с тиснением, рисунком или логотипом.
Технология производства бумажных конвертов
Стоит отметить, что при организации технологического производства создания такой продукции в первую очередь учитывается способ ее печати. Поэтому в полиграфии существуют следующие методы ее осуществления:
· Цифровая печать. Она применяется в небольших типографиях, которые выпускают полиграфию малыми тиражами. Помогает цифровая печать быстро и недорого получать любые конверты и при необходимости менять дизайн изделий по пожеланиям заказчика;
· Офсетная печать. Позволяет выпускать конверты буквально в промышленных объемах. Стоит немного дороже цифровой печати и позволяет работать с разными материалами от мелованной бумаги до крафта, пленки;
· Трафаретная печать. Используется для полиграфической продукции с цветным фоном. Плотные слои краски при выборе такого метода печати помогают добиться красивого и стильного дизайна;
· Флексография. В ходе нее применяются специальные формы, которые меняются после очередного оттиска изображения;
· Горячее тиснение. Такая печать подразумевает обработку окрашенных листов бумаги, на которые рисунки либо логотип наносятся тончайшей фольгой.
На конверты могут быть уже нанесены адреса на принтере по желанию заказчика. Раньше это делалось от руки, но теперь благодаря новым технологиям в типографии можно указать любой адрес либо сделать соответствующую подпись. Стиль оформления конвертов зависит от пожеланий заказчика, выбранного материала исполнения, области применения. Например, для отправления деловых писем производится обычная разлиновка конвертов, дополненная логотипом организации. Для рекламных компаний выбирается яркий дизайн, глянцевая бумага с тиснением. Приглашения делают в виде конвертов из дорогой крафтовой бумаги.
Оттиски на любой печати делаются уже на готовых конвертах. Также используются предварительно подготовленные и расправленные листы бумаги. Склейка конвертов осуществляется автоматически на больших производствах или вручную в маленьких типографиях. Если говорить о схеме склейки, то выглядит она следующим образом:
· Заготовки, нарезанные заранее помещаются на ленту, которая подает их. Они размещаются на специальных стеллажах, которые регулируют размер изделий из бумаги за счет планок;
· По пневмопроводу бумага начинает обрабатываться;
· После обработки пневмопроводом будущая заготовка конверта подвергается нанесению биговки, а именно бороздкам, помогающим ему потом складываться;
· Нанесение клеевого состава на кромки клапана конверта;
· Тиснение, складывание по продольным бороздам конверта.
Могут быть применены закрытые клеящие полоски на конверте. Они закрываются защитным слоем, который потом убирается. Если в конверте предусмотрено прозрачное окно, то наносится особая полимерная пленка. Потом готовая продукция упаковывается, маркируется и отправляется конечному заказчику. Если стоит задача производства конвертов нестандартного вида или создание почтовых конвертов, то тогда оборудование подбирается более тщательным образом. Сейчас в современных типографиях практически все процессы автоматизированные, включая и склейку конвертов. Например, раньше оно оснащалось неудобными механическими клапанами, которые предназначались для нанесения полосок с клеем на конверт. Сейчас применяются электромагнитные элементы. Используется качественная бумага, экологичные материалы, включая клеевые основы, хорошие полимерные пленки для конвертов с окошками. Поэтому риск брака сведен буквально к минимуму. Заказчик может заранее определиться с типом конвертов, количеством выпускаемого тиража, дизайном, декором, формой, наличием основных и дополнительных элементов в изготавливаемой типографской продукции.