3D-лакирование на бирках или как превратить бирку в произведение искусства

Полиграфическая продукция в современном мире конкурирует за внимание адресата с большим количеством видов рекламы. Для того, чтобы привлечь внимание клиента как в диджитал, так и в печатной рекламе идет постоянный поиск идей и технологий. Именно так в 2021 году в России появилась технология 3Д-лакирования. С тех пор она часто используется для облагораживания полиграфических изделий.

Из этой статьи вы узнаете как технология 3D-лакирования улучшает бирки, добавляет объема, защищает от повреждений и создает яркий, запоминающийся дизайн.

Бирки для продукции, как выбрать бумагу?

Не секрет, что производство любого полиграфического изделия начинается с создания дизайн макета и выбора бумаги. Бирки в этом случае не исключение. Про правила создания дизайн-макета вы можете прочитать в других статьях нашего блога. А вот виды бумаг для производства бирок, как и саму технологию их лакирования затронем в этой статье подробно.

Условно, все бумаги можно разделить на три большие группы:

Мелованные бумаги и картоны: Бывают матовые и глянцевые, характеризуются гладкой ровной поверхностью, краска на такие бумаги ложится ровным слоем без проплешин и выщипов. Хорошо ложится и ламинация, глянцевая, матовая и софт тач. Если впоследствии бирка будет еще лакироваться, то следует выбирать матовую ламинацию или ламинацию софт тач.

Крафт бумаги: Бывают двух типов, настоящий крафт это бумага из переработанного сырья, она бывает бурого, коричневого, реже белого цвета. Бывают дизайнерские крафт бумаги, и их правильнее относить к дизайнерским бумагам. Но и те и другие используются в ремесленных проектах, для продукции хенд мейд.

Дизайнерские бумаги: Ниша дизайнерских бумаг обширна. Среди них есть как белые бумаги, пригодные для цифровой и офсетной печати, так и бумаги цветные, и если технология офсетной и цифровой печати для них не подойдет можно использовать шелкографию, тиснение, уф лак и 3д лакирование.

заключается в том, что на заранее подготовленную поверхность в нужном месте отмеченном на дизайн макете наносится слой прозрачного бесцветного лака, а затем он подвергается обработке под воздействием уф -излучения. После высыхания лака на месте его нанесения образуется глянцевая поверхность. Он смотрится объемно и контрастно на матовой поверхности изделия и именно за счет данного эффекта технология привлекает внимание.

Достоинства и недостатки технологии 3D-лакирования бирок

Плюсы 3D-лакирования:

1. Эстетическая привлекательность: 3D-лакирование придаёт изделиям уникальный и запоминающийся вид, выделяя их среди других. Это особенно важно для брендированных бирок и логотипов.
2. Создание объёма: техника позволяет создавать эффект объёма и рельефности, что делает изображения более живыми и трёхмерными.
3. Улучшение восприятия дизайна: объёмные элементы могут лучше передавать детали дизайна и делать его более выразительным.
4. Универсальность: метод подходит для различных поверхностей и материалов, что позволяет использовать его в широком спектре применений.
5. Защита поверхности: нанесение защитного слоя лака может защитить поверхность бирки от царапин, истирания и других повреждений.

Минусы 3D-лакирования:

1. Сложность выполнения: техника требует определённых навыков и аккуратности, особенно при нанесении лака тонкими слоями и создании точных контуров.
2. Время высыхания: 3D-лак может требовать больше времени для полного высыхания по сравнению с обычными лаками, что увеличивает общее время производства.
3. Стоимость материалов: специальные 3D-лаки и инструменты могут быть дороже обычных, что увеличивает себестоимость продукции.
4. Ограничения по дизайну: не все дизайны подходят для 3D-лакирования. Некоторые элементы могут плохо передавать объём или выглядеть неестественно в трёхмерном исполнении.
5. Чувствительность к повреждениям: несмотря на защитную функцию лака, объёмные элементы могут быть более уязвимы к механическим повреждениям, таким как сколы или трещины.

1. Создание объемного эффекта
Главная задача технологии – формирование рельефного слоя лака толщиной от 20 до 100 микрон, создающего эффект трехмерного изображения. Это позволяет сделать полиграфию более выразительной и приятной на ощупь.

2. Усиление визуального восприятия
3D-лакирование призвано сделать элементы дизайна более заметными и привлекательными. За счет рельефного покрытия изображения выглядят ярче и эффектнее по сравнению с обычными печатными элементами.

3. Формирование уникальных текстур
Технология позволяет создавать различные фактурные эффекты:

• Имитацию каменных поверхностей
• Металлические текстуры
• Растительные орнаменты
• Морозные узоры
• Другие декоративные элементы

4. Повышение конкурентоспособности продукции
Основная коммерческая задача – выделить продукцию на фоне конкурентов, особенно в премиум-сегменте. Это особенно актуально для:

• Визитных карточек
• Приглашений
• Подарочных сертификатов
• Рекламных материалов
• Бирок
• Упаковки продукции

5. Оптимизация производственного процесса
Технология решает задачи эффективного производства:

• Высокая скорость нанесения (до 2298 листов А3 в час)
• Возможность работы с малыми и крупными тиражами
• Отсутствие необходимости в изготовлении клише
• Возможность многократного фольгирования одного отпечатка

6. Создание премиального восприятия
3D-лакирование помогает сформировать у потребителя ощущение качественной, дорогой продукции, что особенно важно для:

• Люксовых брендов
• Премиальных товаров
• Представительской продукции
• Рекламных материалов высокого уровня

7. Расширение дизайнерских возможностей
Технология позволяет реализовать сложные дизайнерские решения:

• Тонкие линии от 0,15 мм
• Многоцветное фольгирование
• Комбинирование различных эффектов
• Работа с голографической фольгой

Таким образом, 3D-лакирование решает комплекс задач от улучшения внешнего вида продукции до оптимизации производственного процесса, что делает его важным инструментом современной полиграфии.